中核钛白在2012年顺利完成破产重整，董事长李建锋就重组后的发展问题提出了规划和目标。他表示，公司在2013年将努力完成生产计划，力争使销售收入达到20亿元。

    李建锋认为，尽管国内一直存在着产能过剩的说法，但2013年乃至未来几年内钛白粉需求将实现稳步的增长。目前国内钛白粉企业共有七八十家，兼并重组将是未来发展的重要方向。公司将会专注钛白粉行业，将采用硫酸法工艺，不会耗费巨资去投资氯化法工艺。

    兼并重组是趋势也是行业发展助力

    2013年度中核钛白计划生产钛白粉成品145000吨，计划销售钛白粉成品145000吨，实现年度产销平衡。2013年预计公司营业收入208287.12万元，预计营业成本162877.67万元，预计实现净利润6849.16万元。

　　未来将由旗下四家钛白企业完成2013年的20亿元计划。对中核钛白而言，首先在上海成立了统一的销售平台和销售公司，利用上海的优势，构建了覆盖全国的销售网络；其次在无锡成立了原材料采购平台，充分利用规模经济带来的正面效应。

    虽然国际和国内环境都不是太好，但是中国的钛白粉销量还是呈增长趋势。2001年，中国钛白粉产能约18万吨，当时就在说产能过剩，当时的生产厂家大概有七八十家，目前依然是七八十家，老的停了十多家，新的又起来了十多家。现在大的一年生产将近20万吨，小的也有年产几千吨的企业。如果产能过剩的话，小的企业早就关门了。

　　根据行业判断，到2020年，中国钛白粉的需求有望达到350万吨，在目前的需求水平上增加50%左右。目前七八十家钛白粉企业，在可预计的一到两年内将关停20-30家左右，规模小的将难以生存。还有数十家企业随着城镇化的进程，可能要搬迁，搬迁后这些企业可能就会放弃做钛白粉行业，因为要求越来越高了。剩下几十家存在着技改扩建的可能，现在不到10家超过10万吨的规模。这些企业中将会产生几家大的企业集团，这是未来发展的必然方向。目前欧洲的每家工厂大概都在10到20万吨的水平，中国钛白企业也将会朝此发展，走兼并重组的道路。到2020年，中国可能就存在8到10家钛白企业集团，每家5到10个生产工厂。

    价格回落但更趋于理性

    钛白粉前两年价格虚高，可能跟2008年金融危机有关。原来整个行业的定价权在杜邦手上，全球不到600万吨，杜邦的产量在110万吨。金融危机后，杜邦及其矿供应商力拓签署协议是五年一签。但2008年金融危机后，杜邦毁约了，力拓也开始考虑五年一个合约对自身也比较吃亏，最终变成一年一个价。2010年开始变成季度定价，接连上涨推高了整个价格，整个钛白粉行业市场也不像原来预计的那么好。　　

    现在钛白粉价格基本回落到金融危机前的水平，维持在2300美元到2400美元/吨之间，日渐趋于理性。但十年前原材料价格便宜，现在的原材料价格都很贵，人工和能源都是处在上升水平，只有规模扩张才能够解决这个问题。钛白粉的规模相比十年前扩大了十倍，在规模扩大后，吨钛白粉的人工成本是降低的，现在基本维持在1000元/吨的水平。

    硫酸法互补氯化法前者为主

    目前钛白粉工艺上存在着氯化法和硫酸法两种，国内更多的采用硫酸法。但是大家都有一个误区，为什么要做氯化钛白？只要是化工企业，都存在着环保和安全的问题。氯化法钛白主要是安全压力大，而硫酸法钛白主要是环保压力大。氯化法钛白对中国企业而言，在安全生产和管理方面存在着巨大的难题。氯化法主要生产高端的产品，氯化法是一种气体反应，所以做出来的钛白粉纯度比较高，性能比较好，当然成本也比较高。在国外主要用于航天、军工等，但这种用量比较少。杜邦公司在冷战时期就已经生产出来了，国外一般是在中国没有生产出来的时候进行技术封锁，中国能够生产的时候国外就开始卖给我们，因此目前可以通过进口解决，而且是常规产品，价格也不高。

　　硫酸法和氯化法纯度的差别也不是特别大，关键是看用在哪些地方，比如在装饰装修方面的差别就并不大。因此90%的钛白粉都是民用品，硫酸法钛白粉完全能够满足上述需求。从国际上讲，50%的产能来自硫酸钛白，50%的产能来自氯化钛白。50%的硫酸法钛白为什么有生存能力呢？主要是它的成本比较低。硫酸法钛白是定价钛白粉价格的，它具有定价权。企业做氯化法钛白，能否盈利将成为关键。

　　从以上角度而言，中核钛白不会去搞氯化法，因为看不到盈利的前景。