与国外相比，我国钛白粉企业还无法在国际市场上参与竞争，甚至也不能满足国内需求。其主要原因就在于“两低一高”。

    一是低技术。世界钛白粉企业有硫酸法和氯化法两条生产线路，氯化法较硫酸法先进。1990年起，世界氯化法生产能力渐渐超过硫酸法，目前上升至60%。近10年来，国外几乎没有新上硫酸法生产线，而我国现有生产线中，除锦州钛白粉有限责任公司为氯化法外，其它生产线全部为硫酸法。目前在建的新生产线中，除锦州钛业有限责任公司二期、焦作佰利联化学股份有限公司3万吨／年工程外，其它大部分为硫酸法。我国已成为世界上惟一大规模建设硫酸法钛白粉生产线的国家。从生产能力看，世界钛白粉业已形成7家超大型公司，总产能占全世界的80%以上。美国杜邦公司年生产能力120万吨，美国美礼联公司年生产能力76万吨。而我国60多家企业的总生产能力才有50万吨，最大的企业不超过3万吨。

    二是低质量。从产品看，钛白粉产品有低档的锐钛型和高档的金红石型两种晶体。我国钻白粉企业中能生产金红石型产品的仅有6家，年产能力为7万吨。金红石型钛白粉总产量不足10万吨，占总产量的15%左右。而生产锐钛型产品的有50多家，长期以来只能生产锐钛型的几个品种，年产能30多万吨。而国内市场对高档金红石产品需求量点总需求的50万吨，对金红石型钛白粉需求量以每年30％的速度快速增长。由于供求脱节，外国金红石型钛白粉大量涌入，进口量从1995年的5000吨上升到2003年的20多万吨。从价格看，仅去年一年，国内市场金红石产品就连续提价3次，利润空间在5000元／吨左右，与锐钛型钛白粉1500元/吨利润相比差距明显。

    三是高污染。硫酸法工艺有3大缺陷：一是产生的“三废”多，尤其是酸性废水和扬尘给生态环境造成很大危害；二是环保投入大，一般都在数百万元以上；三是运行费用高，环保运行费用每吨钛白粉高达700元以上。这对于一些规模小、效益差的钛白粉企业来说是无法承坦的。所以一些企业根本不投用环保装置，以牺牲环境为代价压低生产成本。记者采访了解到，目前我国只有极少数几家钛白粉企业环保真正达标。