经过40多年发展，我国钛白粉工业生产规模和技术水平已有一定基础，但与国际先进水平相比仍存在很大差距。目前，我国钛白粉工业存在的突出问题是：企业生产规模小，技术水平低，在国际市场缺乏竞争力。

    我国经济高速稳步发展，特别是北京奥运会和上海世博会场馆建设全面启动，为国内企业提供了巨大的市场。但面对国际上强手如林的竞争，这块大蛋糕国内企业能争得多少，已是业界共同关心的问题。在我国钛白粉工业发展的关键时期，只有认清当前形势和未来发展趋势，采取有效措施，才能确保全行业健康稳步发展。

    推进企业战略重组

    目前，我国有60多家钛白粉企业，规模小、数量多、厂点分散，平均年产能仅7000吨，只相当于国外企业平均水平的1/10。由于规模小，缺乏国际竞争力，国内钛白粉企业面临的是自身潜在危机和国际上强大竞争对手的双重压力。因此，国内企业应适应国际潮流，进行战略调整，实现资源的优化配置；要通过控股、参股等形式，兼并、收购、整合一批中小企业，走规模化之路，组建大企业集团，形成联合舰队，参与国际竞争。

    加快产品结构调整

    针对我国低档钛白粉产量过剩、高档钛白粉缺口量大，产品结构严重不合理的现状，国内生产企业应根据市场行情和自身条件确定自身的产品及市场定位。如有实力的大企业应向金红石型和其他专用型高档产品转产，提升质量，扩大产量，提高其在钛白粉总量中的比例，形成以生产金红石型为基础的品牌或专用品种企业。锐钛型产品是我国钛白粉工业的基础，在当前供过于求的形势下，中型企业应开发以锐钛型为主的专用产品，在满足国内需求的同时，进一步开拓海外市场。部分小企业可以生产搪瓷和电焊条等非颜料级专用品种。

    加强应用技术研究

    钛白粉应用技术研究主要是为用户提供适用的、质量满意的产品，也是不断改善和提高产品质量和开发新品种的一项重要工作。国外钛白粉企业均设有应用技术试验室，而目前我国钛白粉应用技术研究工作十分薄弱。因此，国内有条件的企业应设立科研机构，配备必要的试验设备，积极开展应用技术研究；基础条件较差的企业也要积极创造条件，尽快开展应用技术研究，以适应竞争需要。

    加快氯化法技术产业化

    世界钛白粉工业总的发展趋势是向氯化法过渡。先进的氯化法已成为发达国家最广泛采用的生产方法。氯化法不仅在环保方面较硫酸法有优势，而且随着技术不断进步，在产品质量、投资及生产成本等方面的优势也越来越明显。我国锦州1.5万/年氯化法钛白粉生产装置的达标，表明我国已经具备利用国内技术建设万吨级氯化法生产线的能力。国内企业应采取多种形式，加快推进氯化法钛白粉技术的产业化，不遗余力地开发各种氯化法品种，以适应市场需求。

    与此同时，我国现有的硫酸法钛白粉企业要适当控制生产规模，要在提高产品质量、开发新品种方面多做文章。国家应对正在建设或拟建设的钛白粉企业实行技术准入制度，禁止单套年产能低于1万吨、无三废处理装置的锐钛型产品生产线上马；对规模小、污染严重、消耗高的企业要实行关停并转。

    提高钛白粉生产技术水平

    长期以来，国内企业由于缺乏人才、资金以及互相封锁，无法进行系统的、长期的、超前的基础和应用研究，无法集中力量、整合资源，开发新产品、新技术、新装备，从而制约了我国钛白粉工业的发展。为了全方位、多渠道提高钛白粉工业技术水平，国内企业一要积极寻求与国外大公司进行高起点合作，通过引进先进的成熟技术，带动我国钛白粉工业发展；二要努力消化、吸收引进技术，正确处理好引进和自主开发的关系；三要加强产学研结合，提高企业研发能力，尽快把科研成果转化为生产力；四要加强企业间生产工艺、关键技术、市场信息、三废治理经验的广泛交流，取长补短，促进共同提高。