我国钛白粉生产以硫酸法为基础，生产厂家不少，多数厂家仅能生产锐态型产品。虽有几个厂家能生产金红石型产品，但焙烧温度高、时间长、易烧结、成本高、效益差，满足不了国内市场的需要，需用大量外汇购买国外金红石型产品。
　　为改变这一落后局面，通过多年努力研制出双效晶种法。在偏钛酸水解时加入双效晶种，取常压下水解，使水解粒子大小容易控制，粒度分布均匀。这样在水洗时省水、省时，大大加快水洗进程，也为钛白粉具备优良的光学性能打好基础；经过适当的盐处理后，在焙烧过程中该晶种又能加速晶型的转化。在900°C 下，恒温3小时可以完全转化成金红石型初级钛白粉；再经粉碎、分级、表面处理，使产品的性能指标接近或赶上日本930产品。
　　1、该技术能充分利用国内富产的钛铁矿资源，所有原料易得。
　　2、能充分利用现有的硫酸法生产锐态型产品的设备及工艺条件，节省投入。
　　3、取常压水解、间接加热使操作容易控制，产品的初级粒子大小分布均匀。
　　4、焙烧在较底的温度下进行，能耗底、避免烧结、使产品的光学性能得到保证。
　　5、由于焙烧温度低、速度快，同样的生产设备产出率高，故生产成本降低。
　　6、采用该技术，原来生产钛白粉的厂家不再增加新的污染源。
　　本项目属于化工无机类，在96年就完成了小试，小试结果已接近日本930产品。该项目适合老企业改造，通过采用本技术，再增加有限设备使原来仅能生产锐态型钛白粉的厂家，可以生产技术及附加值更高的金红石型钛白粉，增强市场应变能力。或者使已能生产金红石产品的厂家，提高生产效率。
　　本项目所添加的设备有限，如气流粉碎机、分级设备、无机包膜用的反应釜、烘干机、及一些贮槽和物料输送泵。厂房面积增加不大。
　　市场上锐态型钛白粉约8000元／吨，金红石型钛白粉约17000元／吨；本项目制备双效晶种有一定投入，但会带来焙烧温度的降低和生产效率提高，从总体上预测，效益是可观的。